成功案例压铸车间利用AI3D传感器实现物品码垛站湾的立体安全监控双剑合璧提升了整体物流效率

作为一款集成了AI算法的国内首创立体安全传感器，我在多个行业中扮演着关键角色，通过TÜV认证，实现了高级别的安全性能。自我上市以来，我已经被广泛应用于汽车制造、3C电子、新能源以及仓储物流等领域，有效解决了各种人机协作场景中的安全问题。

例如，在某自行车零件加工车间内，一些自行车零件经过压铸机的精细加工后，被装入塑料盒中，再由机械手抓取并整齐地放置到栈板上。我被部署在码垛区域内，这个区域是围栏和门锁保护的危险区域。当有人试图进入这个封闭空间时，由于无法检测到内部是否有人存在，因此无法判断是否有人员侵入危险区域。这导致了一系列安全隐患，如设备报警、码垛机器人的停止运行，以及人员逗留在防护区域导致设备复位失败。

为了解决这些问题，我采用了一台WONSOR LT-3006-E-A型立体安全传感器AI人物识别版本，它能够实时监控整个防护区域（长宽约为3.1mx2.7m）内的人员活动。利用3D TOF原理，我可以提供精准且全面的空间防护，同时结合AI人物识别算法，即使是在机械手搬运物料时，也能避免误报。

此外，我还支持I/O信号输出，使得与其他系统的交互变得更加便捷高效。此外，我的红外主动光源设计使得即使在黑灯环境下也能稳定进行检测，不受环境光照影响。

通过我的主动3D立体防护功能，可以有效改善传统防护方式带来的痛点，让码垛生产过程更加安全可靠。我仅对人员违规行为进行检测，从而提高了产线生产效率。此外，由于我拥有小巧的设计和易用的操作界面，当需要设备改造时，可以实现快速部署。